用PAG淬火液淬火45钢出现软点的原因

生产中，无论是调质件、渗碳件还是感应处理产品，热处理淬火处理后都可出现淬火软点问题。那造成工件淬火后出现软点的原因有哪些？本文主要讲45钢用PAG淬火液淬火软点的原因。 45#钢调质淬火出现软点的原因主要有三方面：一方面是冷却时因PAG淬火液液温过高或无搅拌等促使产品在冷却过程出现高温段冷却不足产生淬火后出现软点，另一方面是淬火温度设定偏低或亚温淬火时保温时间不足等都可造成淬火后出现软点，还有一方面是淬火时零件表面的存在氧化皮会在冷却时出现冷却不良，淬火后出现软点。 冷却不足是热处理淬火处理后工件出现软点的重要原因之一，因此必须改善淬火介质冷却速度。保温时间不足造成工件组织不能完全转变，组织中的元素含量呈不均匀状态，使工件组织元素含量偏低，造成淬火工件硬度不均匀。淬火温度设定偏低，未溶铁素体量多，必然造成硬度偏低。 45钢淬火软点的原因除上述原因外，根据不同的热处理工艺可能存在不同的原因。如加热炉中工件的数量太多导致工件淬火后硬度不均匀，适当调整装炉量，加热淬火后，工件淬火硬度合格。工件表面残留的氧化皮等杂质也可造成工件淬火后出现软点。 在实际热处理过程中，外部因素也可造成工件淬火后硬度不均匀，如小工件淬火时多个重叠进入淬火槽；淬火槽较小，干活量较多；淬火工件的夹具；淬火时工件的摆放方法等等。 本文简要介绍了45#钢用PAG淬火液淬火软点的原因，如有任何问题可咨询05358015296. 相关链接 淬火油的管理与监测
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